金屬氧化物如MgO、MnO2和ZnO等都有吸收SO2的能力,可利用其漿液或水溶液作為脫硫劑洗滌煙氣脫硫。吸收了SO2的亞硫酸鹽和亞硫酸在一定溫度下分解產(chǎn)生SO2氣體,可以用于制造硫酸,而分解形成的金屬氧化物得到了再生,可循環(huán)使用。我國氧化鎂資源豐富,可考慮此法要求必須對煙氣進行預先的除塵和除氯,而且該過程中會有8%的AgO流失,造成二次污染。
雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點,并進一步提高脫硫效率而發(fā)展起來的。它先用堿金屬鹽類如鈉鹽的水溶液吸收SO2,然后在另一個石灰反應器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生,再生的吸收液返回吸收塔再用。而SO2還是以亞硫酸鈣和石膏的形式沉淀出來。由于其固體的產(chǎn)生過程不是發(fā)生在吸收塔中的,所以避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問題。
石灰石-石膏濕法脫硫工藝采用價廉易得的石灰石作脫硫吸收劑。將石灰石粉與水混合攪拌制成石灰石漿液,石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸,使煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣進行反應生成亞硫酸鈣,從吸收塔下部漿池鼓入氧化空氣使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。從吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放。脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴后,由煙囪排入大氣。
二十世紀八十年代歐洲,比利時人開發(fā)了SDS干法脫酸噴射技術(shù)。當時這個技術(shù)主要是為垃圾焚燒行業(yè)開發(fā)的HCl脫除干法系統(tǒng),由此產(chǎn)生的副產(chǎn)物成分為氯化鈉,被用來循環(huán)利用,回收作為原料再生產(chǎn)純堿。之后SDS干法脫酸技術(shù)在歐洲得到迅速發(fā)展,開發(fā)了噴射系統(tǒng),研磨系統(tǒng),特種產(chǎn)品以及基本系統(tǒng)設計、參數(shù)的優(yōu)化等。目前歐洲市場主要為垃圾焚燒爐尾氣脫酸。應用在其他行業(yè)包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險廢物焚燒爐、柴油發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、水泥等等也取得了很好的凈化效果。